PPC ontstaat door de toevoeging van circa 5-15% ethyleen tijdens de polymerisatie van propyleen. Dit proces creëert een "random" of "block" copolymeer die de kristallijne structuur onderbreekt. Hierdoor is het materiaal minder stijf dan PPH, maar is het veel beter in staat om energie te absorberen zonder te scheuren. Waar PPH uitblinkt in stijfheid, is PPC de absolute winnaar in overlevingskracht bij impact.
Een van de meest geprezen technische kenmerken van PPC is de vermoeidheidsduur. Het is het ultieme materiaal voor "film scharnieren" (living hinges) — dunne kunststof secties die fungeren als een mechanisch scharnier. Vanwege de ductiele aard kan een PPC-scharnier honderdduizenden keren worden gebogen zonder te falen. Dit maakt het essentieel voor op maat gemaakte koffers, beschermdeksels en geïntegreerde industriële kleppen.
Standaard kunststoffen bereiken in de kou vaak een "glasovergangspunt", waardoor ze fragiel worden. PPC behoudt zijn integriteit in gekoelde ruimtes en bij buitentoepassingen in de winter. Dit maakt het een onmisbaar materiaal voor de transportsector, bekleding van koelcellen en behuizingen voor buitenapparatuur.
Ondanks de verhoogde taaiheid behoudt PPC de legendarische chemische resistentie van de polypropyleen-familie. Het is eenvoudig te bewerken met standaard gereedschappen voor hout- en metaalbewerking. Voor structurele toepassingen kan het worden gelast met dezelfde technieken als PPH (met PPC-specifieke lasdraad) om oersterke, lekvrije verbindingen te maken in vaten en industriële luchtkanalen.
PPC wordt veelvuldig gebruikt waar mechanische "souplesse" vereist is. Veelvoorkomende toepassingen zijn automotive interieur- en exterieurtrim, zware opslagbakken, lekbakken voor chemicaliën en gespecialiseerde afschermingen voor machines in onverwarmde werkplaatsen. De voedselveilige status maakt het bovendien ideaal voor bulkcontainers in de voedselverwerking die intensief worden gebruikt.
Informatie over alle kunststofclassificaties, certificaten en normen is beschikbaar als download in het volgende tabblad. Bekijk ook onze informatiepagina over classificaties en normen.
Mechanische & Fabricage Prestaties
| Slagvastheid | ISO 179 (Geen breuk bij 23°C) |
| Lasintegriteit | DVS 2207 / DVS 2205 (Conform) |
| Materiaal Specificatie | ASTM D4101 (Classificatiesysteem) |
Hygiënische & Milieunormen
| FDA Conformiteit | 21 CFR 177.1520 (Food Grade) |
| Vochtabsorptie | <0,01% (ISO 62) |
| Duurzaamheid | Recyclebaar (Code 5) |
Thermische & Elektrische Veiligheid
| Bedrijfstemperatuur | -20°C tot +80°C |
| Vicat-verweking (ISO 306) | 145°C |
| Elektrische Isolatie | IEC 60243-1 (Doorslagspanning) |
Brandgedrag
| UL 94 Classificatie | Klasse HB (Horizontale verbranding) |
| EN 13501-1 | Klasse E |
Let op: PPC is een brandbaar materiaal. Voor omgevingen met explosiegevaar zijn antistatische of geleidende PPC-kwaliteiten vereist om te voldoen aan de ATEX-richtlijnen. Neem contact op met SRT Plastics voor specifieke materiaalgegevens.
